पैकेजिंग ब्लिस्टर के लिए वैक्यूम बनाने की मशीन

पैकेजिंग ब्लिस्टर के लिए वैक्यूम बनाने की मशीन
विवरण:
मोल्डिंग क्षेत्र: 550-1220 मिमी × 450-710 मिमी
गठन की ऊँचाई: 150 मिमी
परिचालन गति: 10-14 चक्र/मिनट (कोई भार नहीं)
कुल बिजली: 40kW
विद्युत आपूर्ति: 380V/50Hz/3-चरण
आयाम: 7200×1700×2300 मिमी
वज़न: लगभग 3.5 टन
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
vacuum forming machine for trunk
उत्पाद अवलोकन

यहपैकेजिंग ब्लिस्टर के लिए वैक्यूम बनाने की मशीन(जिसे थर्मोफॉर्मिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है) को पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीपी और एचआईपीएस जैसी थर्मोप्लास्टिक शीटों को गर्म और नरम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और फिर उन्हें सटीक फफोले, ट्रे, क्लैमशेल और अन्य पैकेजिंग रूपों में आकार देने के लिए वैक्यूम दबाव का उपयोग किया जाता है। यह उच्च गुणवत्ता वाली ब्लिस्टर पैकेजिंग के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है, जिसमें उपभोक्ता वस्तुओं के लिए पतली शीट अनुप्रयोगों (0.1-3.0 मिमी) से लेकर औद्योगिक पैकेजिंग में मध्यम मोटाई की आवश्यकताएं शामिल हैं।

 

काम के सिद्धांत

 

 

मशीन चार सरल चरणों में संचालित होती है:

दबाना- प्लास्टिक शीट या रोल को क्लैम्पिंग फ्रेम द्वारा मजबूती से पकड़ा जाता है।

गरम करना- एक इलेक्ट्रिक हीटिंग ओवन शीट को नरम करके लचीली अवस्था में ला देता है।

वैक्यूम बनाना- एक वैक्यूम पंप नकारात्मक दबाव (-0.06 ~ -0.09 एमपीए) बनाता है, जो नरम शीट को मोल्ड की सतह पर कसकर खींचता है। उत्पाद ज्यामिति के आधार पर विकल्पों में एकल नर साँचा, एकल मादा साँचा, या मिलान किया हुआ साँचा बनाना शामिल है।

ठंडा करना एवं डिमोल्डिंग करना- पंखे या वाटर कूलिंग सिस्टम आकार को ठोस बनाते हैं, इसके बाद स्वचालित स्ट्रिपिंग होती है।

 

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

 

पैरामीटर विशिष्ट रेंज
गठन क्षेत्र 800×600 मिमी तक (अनुकूलन योग्य)
अधिकतम गठन गहराई 150-300 मिमी
शीट की मोटाई 0.1-3.0 मिमी (पतली -शीट पैकेजिंग)
सामग्री पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीपी, एचआईपीएस, एबीएस
वैक्यूम दबाव -0.06 ~ -0.09 एमपीए
तापन शक्ति 15-40 किलोवाट (ओवन जोन पर निर्भर)
समय चक्र 15-45 चक्र/मिनट (पूर्ण -ऑटो मॉडल के लिए)
वोल्टेज 380V / 50-60Hz (अनुकूलन योग्य)
मशीन के आयाम 3000×1500×2200 मिमी (लगभग)

 

Electric toothbrush vacuum forming machine

मुख्य लाभ और विक्रय बिंदु

 

  • प्रीमियम ब्लिस्टर गुणवत्ता- क्रिस्टल साफ, वायुरोधी फफोले उत्पन्न करता है जो उत्पाद की शेल्फ अपील को बढ़ाता है।
  • उच्च बहुमुखी प्रतिभा- एक मशीन साधारण साँचे में परिवर्तन के माध्यम से दर्जनों ब्लिस्टर आकृतियों और आकारों को संभालती है।
  • उच्च-गति एवं स्थिर- उन्नत वैक्यूम सिस्टम निरंतर 45 चक्र/मिनट का समर्थन करता है; तीन{{1}स्टेशन मॉडल (हीटिंग, फॉर्मिंग, डाई-कटिंग) आउटपुट में भारी सुधार करते हैं।
  • ऊर्जा की बचत करने वाला डिज़ाइन- स्वतंत्र हीटिंग ज़ोन नियंत्रण और स्वचालित प्रीहीटिंग ऊर्जा लागत को 20% तक कम कर देता है।
  • लागत-प्रभावी- टूलींग की लागत इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में 50-90% कम है, जो छोटे - से - मध्यम बैचों और तीव्र प्रोटोटाइप के लिए आदर्श है।
  • परिशुद्धता विश्वसनीयता- वैकल्पिक जापानी/जर्मन सर्वो मोटर्स, वायवीय घटक और पीएलसी दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

अनुप्रयोग एवं उदाहरण

 

  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और हार्डवेयर- बैटरी, उपकरण, खिलौने, सौंदर्य प्रसाधनों के लिए ब्लिस्टर पैकेजिंग (वैश्विक थर्मोफॉर्मिंग उपयोग का ~40% हिस्सा)।
  • खाद्य पैकेजिंग- डिस्पोजेबल ट्रे, कप ढक्कन, एमएपी कंटेनर (एफडीए अनुरूप सामग्री उपलब्ध)।
  • चिकित्सा एवं फार्मास्युटिकल- स्टेराइल ट्रे, पीटीपी ब्लिस्टर पैक, डायग्नोस्टिक किट (आईएसओ 13485 अनुरूप संस्करण)।
  • औद्योगिक उत्पादों- ऑटोमोटिव लाइनर ट्रे, टूल ऑर्गनाइज़र, एंटी-वाइब्रेशन इनर पैक।
  • दैनिक सामान- स्टेशनरी, खेल का सामान, और घरेलू सामान ब्लिस्टर।

 

स्वचालन एवं नियंत्रण प्रणाली

 

  • ऑपरेशन मोड- मैनुअल, अर्ध {{0}ऑटो, या पूरी तरह से स्वचालित (एकीकृत फीडिंग, हीटिंग, फॉर्मिंग, कूलिंग, पंचिंग, स्टैकिंग और काउंटिंग)।
  • पीएलसी और एचएमआई- पैरामीटर भंडारण, रेसिपी प्रबंधन और उत्पादन डेटा विज़ुअलाइज़ेशन के साथ औद्योगिक टचस्क्रीन (10 इंच से बड़ा या उसके बराबर)।
  • सटीक तापमान नियंत्रण- ठोस -राज्य नियंत्रक हीटिंग ईंटों में ±1 डिग्री सटीकता बनाए रखते हैं, जिससे असमान नरमी समाप्त हो जाती है।
  • त्वरित सांचा परिवर्तन- क्लैम्पिंग सिस्टम मोल्ड स्वैप समय को कम कर देता है<30 minutes.
  • स्मार्ट सहायता- स्वचालित मोल्ड रिलीज़ एजेंट स्प्रे, कंपन डिमोल्डिंग, और प्री{0}}ब्लोइंग फ़ंक्शन उपज में सुधार करते हैं।

 

गुणवत्ता एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र

 

  • सीई प्रमाणित- निर्यात के लिए यूरोपीय संघ के सुरक्षा मानकों के अनुरूप।
  • आईएसओ 9001- व्यवस्थित गुणवत्ता प्रबंधन।
  • वैकल्पिक- एफडीए सामग्री रिपोर्ट, आईएसओ 13485 (चिकित्सा), यूएल विद्युत सुरक्षा।
  • पता लगाने योग्य प्रमुख घटक- वैक्यूम पंप (जर्मन), वायवीय वाल्व (जापानी सीकेडी), पीएलसी (मित्सुबिशी/डेल्टा)।

 

अनुकूलन एवं विन्यास

 

  • साँचे का डिज़ाइन- उत्पाद चित्र के अनुसार कस्टम सांचे बनाए गए।
  • स्टेशन विन्यास- उत्पादन गति और बजट से मेल खाने के लिए सिंगल, डबल, ट्रिपल, या मल्टी{0}}स्टेशन लेआउट।
  • वैकल्पिक ऐड-ऑन– इन -लाइन ट्रिमिंग, पंचिंग, स्क्रैप रिवाइंडिंग, एमएपी/गैस फ्लशिंग इकाइयां।
  • ऊर्जा एवं पर्यावरण विकल्प- हीट रिकवरी, एग्जॉस्ट पोर्ट, बंद {{0}लूप कूलिंग टावर्स।
  • सॉफ्टवेयर एवं कनेक्टिविटी- रेसिपी अनुमति नियंत्रण, बैच ट्रैसेबिलिटी, एमईएस/ईआरपी डेटा इंटरफ़ेस।
  • सामग्री उन्नयन- स्वच्छ/खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए 304/316 स्टेनलेस स्टील बॉडी; लंबी अवधि के स्पेयर पार्ट्स की सूची (हीटिंग ईंटें, वैक्यूम पंप पहनने वाले हिस्से)।

 

 

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