वैक्यूम बनाने का सिद्धांत
मशीन प्लास्टिक शीट के लिए क्लासिक वैक्यूम थर्मोफॉर्मिंग सिद्धांत पर काम करती है। प्लास्टिक शीट को पहले उसके ग्लास संक्रमण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है जब तक कि वह नरम न हो जाए। फिर मोल्ड और शीट के बीच एक वैक्यूम लगाया जाता है, और वायुमंडलीय दबाव नरम शीट को मोल्ड की सतह पर कसकर फिट होने के लिए मजबूर करता है। इसके अतिरिक्त,मोल्ड दबाव ने निर्माण में सहायता की(सकारात्मक दबाव या यांत्रिक सहायता) वैकल्पिक रूप से उपलब्ध है, जो विस्तार परिभाषा और आयामी स्थिरता में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है - विशेष रूप से मोटी शीट (1-5 मिमी) और उच्च परिशुद्धता भागों के लिए।
यह उपकरण एक हैअनुकूलित मल्टी-स्टेशन पूरी तरह से स्वचालित मोटी शीट वैक्यूम बनाने की मशीनमूल रूप से यूटोंग बस के लिए विकसित किया गया। यह दो निर्माण विधियों का समर्थन करता है:मोल्ड दबाव वैक्यूम बनानाऔरनकारात्मक दबाव वैक्यूम बनाना, जो इसे एबीएस, पीसी, पीएस, पीपी, पीई, पीवीसी और पीएमएमए सहित विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्रियों के लिए उपयुक्त बनाता है।
उत्पादन प्रक्रिया (पूर्णतः स्वचालित चक्र)
पूरी प्रक्रिया पीएलसी द्वारा नियंत्रित होती है और लगातार चलती रहती है:
शीट को लोडिंग क्षेत्र तक ढेर करना → स्वचालित फीडिंग → शीट को बनाने वाले क्षेत्र में स्थानांतरित करना →गर्म करना (ढीलापन रोकने के लिए नीचे की तरफ ट्रे के साथ)→ ब्लोइंग → वैक्यूम बनाना (मोल्ड प्रेसिंग वैकल्पिक) → ठंडा करना और आकार देना → तैयार उत्पाद फीडिंग क्षेत्र में वापस आ जाता है जबकि कच्चा माल बनाने वाले क्षेत्र में भेजा जाता है → स्वचालित बिछाने
एंटी-सैगिंग ट्रेमोटी चादरों को गर्म करने के दौरान सामग्री के ढीलेपन को प्रभावी ढंग से रोकता है, एक समान हीटिंग और लगातार गठन की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। दोहरी -स्टेशन डिज़ाइन लोडिंग/अनलोडिंग को फॉर्मिंग के साथ ओवरलैप करने की अनुमति देता है, जिससे चक्र का समय काफी कम हो जाता है।
तकनीकी मापदंड
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| अधिकतम. गठन क्षेत्र | 2500 मिमी × 1500 मिमी |
| अधिकतम. गहराई बनाना | 500 मिमी |
| उत्पादन गति (चक्र समय) | 1-5 मिनट/टुकड़ा |
| कच्चे माल की मोटाई | 1-5मिमी |
| सामग्री के प्रकार | एबीएस, पीसी, पीएस, पीपी, पीई, पीवीसी, पीएमएमए, आदि। |
| संपीड़ित वायु आपूर्ति | 1" पोर्ट, 0.6–0.8 एमपीए |
| बिजली की आपूर्ति | 380V-50Hz-3PH |
| कुल शक्ति | 300kW (सामान्य परिचालन शक्ति: 80–180kW) |
| मशीन आयाम (एल×डब्ल्यू×एच) | 9210 मिमी × 5600 मिमी × 4500 मिमी |
| कुल वजन (साँचे के बिना) | लगभग . 18.5 टन |
मुख्य विशेषताएं एवं अनुप्रयोग
प्रमुख लाभ
उच्च निर्माण क्षमता: बड़ा क्षेत्र (2500×1500 मिमी) और गहरा ड्रा (500 मिमी) - बस उपकरण पैनल, आंतरिक छत लाइनर, साइड पैनल और अन्य बड़े घटकों के लिए आदर्श।
व्यापक सामग्री अनुकूलता: एबीएस, पीसी, पीएस, पीपी, पीई, पीवीसी, पीएमएमए, आदि, मोटाई 1-5 मिमी।
लचीला उत्पादन: प्रति पीस 1 से 5 मिनट तक समायोज्य चक्र समय; ऊर्जा कुशल संचालन (सामान्य उपयोग के तहत 80-180 किलोवाट)।
पूरी तरह से स्वचालित: शीट फीडिंग से लेकर तैयार हिस्से को उतारने तक, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करना।
विशिष्ट अनुप्रयोग
- बस एवं ट्रक:डैशबोर्ड पैनल, आंतरिक खाल, वायु नलिकाएं, साइड सुरक्षा पैनल
- रेल पारगमन:सीट बैक पैनल, सामान रैक लाइनर
- औद्योगिक उपकरण:बड़े आवास, सुरक्षात्मक आवरण, पट्टियाँ
- विज्ञापन एवं प्रदर्शन:ब्लिस्टर डिस्प्ले स्टैंड, बड़े मॉडल
यह मशीन मूल रूप से युटोंग बस के लिए अनुकूलित की गई थी और उच्च विश्वसनीयता, दोहराव और कम रखरखाव के लिए वास्तविक उत्पादन लाइनों में सिद्ध हुई है। चाहे छोटे {{1}बैच के लिए, उच्च {{2}मिश्रित उत्पादन के लिए या बड़े पैमाने पर स्वचालित विनिर्माण के लिए, यह एक स्थिर और कुशल थर्मोफॉर्मिंग समाधान प्रदान करता है।
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